會影響超臨界萃取裝置萃取工藝流程的因素介紹
更新時間：2020-07-15 | 點擊率：1439
超臨界萃取裝置是利用超臨界流體在超臨界狀態(tài)下對溶質有很高的溶解能力的特性，從液體或固體中萃取出特定成分，以達到提取和分離的過程。可以作為超臨界流體的物質很多，但從廉價易得、臨界溫度和壓力較低、蒸發(fā)潛熱較低、安全環(huán)保等方面考慮，目前廣泛用作于萃取的超臨界流體為二氧化碳。
根據不同的萃取對象和完成的工作任務不同，其工藝流程有所差異。主要分為提取段和分離段，其中提取段指溶質由原料轉移至二氧化碳流體過程，分離段指溶質和二氧化碳分離及不同溶質間的分離。在實際操作過程中會受到很多因素的影響，如萃取壓力、萃取溫度、原料粒度、CO2流量和CO2夾帶劑等等，因此采用的萃取工藝流程有所不同。
在超臨界萃取裝置的實際操作過程中會受到很多因素的影響，而導致我們采用不同的萃取工藝流程。這些影響主要有：
1、萃取壓力的影響
萃取壓力是SFE重要的參數之一，萃取溫度一定時，壓力增大，流體密度增大，溶劑強度增強，溶劑的溶解度就增大。對于不同的物質，其萃取壓力有很大的不同。
2、原料粒度的影響
原料粒度大小可影響提取回收率，減小原料粒度，可增加固體與溶劑的接觸面積，從而使萃取速度提高。不過，粒度如過小、過細，不僅會嚴重堵塞篩孔，造成萃取器出口過濾網的堵塞。
3、萃取溫度的影響
溫度對超臨界流體溶解能力影響比較復雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大；但另一方面，溫度升高，超臨界流體密度降低，從而使溶解度減小，而導致萃取量降低。因此，在選擇萃取溫度時要綜合這兩個因素考慮。
4、CO2流量的影響
CO2的流量的變化對超臨界萃取有兩個方面的影響。CO2的流量太大，會造成萃取器內CO2流速增加，CO2停留時間縮短，與被萃取物接觸時間減少，不利于萃取率的提高。但另一方面，CO2的流量增加，可增大萃取過程的傳質推動力，相應地增大傳質系數，使傳質速率加快，從而提高SFE的萃取能力。因此，合理選擇CO2的流量在SFE中也相當重要。
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