超臨界流體萃取在天然色素中有什么作用
　　超臨界流體萃取是使用高于臨界溫度、臨界壓力的流體作為溶劑的萃取過程。處于臨界點附近的流體不僅對物質具有*的溶解能力，而且物質的溶解度隨體系的壓力或溫度的變化而變化，從而通過調節體系的壓力或溫度就可方便地進行選擇性地萃取分離物質。
　　超臨界流體萃取在食品中的應用，主要是近20年的事情。1974年Zose*研究了超臨界流體萃取從咖啡中脫除咖啡因；1978年Hag A.G建立了從咖啡豆中脫除咖啡因的工業化設備和工藝，是超臨界流體萃取應用于食品工業的重要里程碑。目前，超臨界流體萃取已廣泛應用于油脂、膽固醇、香精香料和色素等的萃取分離。
　　超臨界流體萃取在食品加工中，幾乎都采用CO2作為萃取劑。CO2不但是很強的溶劑，可以萃取食品加工中范圍很廣的化合物，而且相對來說，性質穩定，價格便宜，無毒，不燃燒，可循環使用。CO2制取費用低，可得高純度氣體，無殘留。CO2的臨界點較低，臨界度為31.1℃，臨界壓力為7.38MPa，因此特別適用于萃取揮發和熱敏性物質。與傳統溶劑正己烷、二氯甲烷相比，具有顯著的*性。文章來源于網絡
　　工業化應用重要技術發展超臨界流體技術能有效的控制藥用顆粒的形成，不論是實心顆粒或是內部結構松散的顆粒，極性或是非極性以及粒徑由50nm到50μm大小的顆粒都能生產，這些顆粒形成的應用技術主要有三大類，分別是：超臨界溶液快速膨脹法(RESS)，氣體或超臨界流體的反溶劑(GAS or SAS)以及壓縮反溶劑沉淀(PCA).上述技術的應用產品范圍包括了吞食性藥粉，靜脈注射性溶液分散劑等.目前這方面的應用研究的小型設備非常多，而工業化生產的設備也只需約50公升的槽體即可，在設計上也以多產品多功能的設備較合實際的需要，主要的問題可能是在于設備必須符合藥品良好作業程序規范(cGMP)的規定，這些要求可能必須包括二氧化碳的品質與來源，和對于制程與原料的各項要求，在工廠的軟體與硬體的規定，則包括制程標準化，品管與品保制度，作業程序訂定，控制軟體與硬體認證，原料與設備材質的品質要求，壓力容器檢驗，設備清洗作業規定與控制器感應裝置的校正等，這些規定對于設備制造商與使用設備的產品制造商而言，都非常重要，也是必須估計在投資的成本計算上。